色素炭黑廠|色素炭黑生產方法及工藝
- 發(fā)布時間:2021-11-29
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色素炭黑廠的生產方法主要是油爐法生產和槽法生產
1.爐法是在一個封閉的反應爐中,以氣態(tài)烴(一般為天然氣)或液態(tài)烴(通常為煤焦油或蒽油)為原料,在反應爐中加入適量空氣,形成封閉湍流系統(tǒng),炭黑在高溫下經過熱氧化分解產生(產生的炭黑性質可以通過猝滅火焰來控制),然后利用一個過濾系統(tǒng)將產生的炭黑與空氣煙霧分離。爐法的特點是原料選擇范圍廣,炭黑性能多樣。
該方法以氣相烴類為主,又稱氣爐法,以液態(tài)烴類為主要原料的方法叫做油爐法。
在色素炭黑廠,與其他炭黑制造方法相比,油爐法可以制造不同性能的炭黑品種,具有工藝調節(jié)手段多、單位產能和熱能利用率高、原料消耗和綜合能耗低、成本低的特點。因此,它已經成為炭黑制造的主導方法。目前,世界上95%以上的炭黑都是油爐制造的。
2.槽法是將固體烴類(粗蒽)或液態(tài)烴(蒽油)在氣化釜中氣化,以及可燃氣體(通常用天然氣,也可以用焦爐氣或水煤氣)混合后,通過環(huán)狀管網輸送到自然通風的火房,槽內有數千個陶瓷火口未完全燃燒,形成魚尾狀擴散火焰,使其還原層與緩慢往復運動的槽鋼接觸,使裂解產生的炭黑沉積在槽鋼表面,經過槽鋼表面冷卻收集生成炭黑。用該方法生產的色素炭黑收率比爐法低,但原生顆粒粒徑小,黑度和著色能力都比較好。
無槽混氣法是氣法生產炭黑時,火房內沒有槽鋼的氣法炭黑改進工藝。色素炭黑廠在生產中只收集懸浮在煙氣中的炭黑。與槽法相比,無槽混氣法具有較大的生產能力,但由于取消槽鋼,火焰控制不如槽法和滾筒法,炭黑的黑度略低于槽法或滾筒法。
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